Introducción a los tipos comunes de tubos de acero sin costura

### Introducción a los tipos comunes de tubos de acero sin costura

#### 1. **Tubo estructural**:
Se refiere a los tubos de acero sin costura utilizados para estructuras generales y mecánicas. Los tubos sin costura para fluidos, aunque son similares a los tubos estructurales, están diseñados específicamente para el transporte de fluidos y se someten a pruebas de presión hidráulica, ultrasonido, corrientes de Foucault y detección de fugas magnéticas. Debido a esto, no es recomendable utilizar tubos sin costura para fluidos en tuberías de alta presión. Los tubos sin costura se clasifican según su diámetro exterior y espesor de pared; los tubos de pared gruesa se usan principalmente en el procesamiento mecánico, minería de carbón e hidráulica. Los materiales más comunes son: 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn, 27SiMn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, 15CrMo, 35CrMo, entre otros.

#### 2. **Tubo para fluidos**:
Estos tubos están diseñados para transportar medios con propiedades fluidas. Además de líquidos como agua, aceite y soluciones, se pueden transportar materiales sólidos como cemento, granos y polvo de carbón bajo ciertas condiciones. Los tubos para fluidos pueden fabricarse de acero, cobre, titanio u otros metales no ferrosos, e incluso de materiales no metálicos como plásticos. Aunque los tubos deben tener una sección hueca, pueden tener forma redonda, cuadrada, triangular u otras formas geométricas, dependiendo de las condiciones del equipo. Los tubos redondos son los más utilizados, ya que proporcionan la mayor área interna con la menor cantidad de material. Los tubos de acero se dividen en dos grandes categorías: tubos sin costura y tubos soldados (como los tubos de soldadura longitudinal ERW, los tubos de soldadura helicoidal SSAW y los tubos de soldadura por arco sumergido UOE). Tradicionalmente, los tubos sin costura eran los más utilizados para el transporte de fluidos, pero los avances en ciencia de materiales y tecnologías han hecho que los tubos soldados sean los más comunes, especialmente en la industria de petróleo y gas.

#### 3. **Tubo de caldera de baja y media presión**:
Estos tubos se fabrican a partir de lingotes de acero o piezas macizas que se perforan para formar un tubo en bruto, luego se laminan en caliente o se trefilan en frío. Las propiedades mecánicas de estos tubos incluyen:
– **Resistencia a la tracción (σb)**: ≥410 MPa
– **Límite elástico (σs)**: ≥245 MPa
– **Elongación (δ5)**: ≥25%
– **Reducción de área (ψ)**: ≥5%
– **Dureza**: ≤156HB (sin tratamiento térmico)
Estos tubos se utilizan principalmente en calderas de baja y media presión para transporte de vapor y agua. Se fabrican en diferentes diámetros, y son esenciales en la industria energética.

#### 4. **Tubo de craqueo de petróleo**:
Este tipo de tubo sin costura se utiliza en la industria petroquímica, principalmente en calderas, intercambiadores de calor y tuberías de presión. También se usa para fabricar piezas anulares, mejorando la eficiencia del material y simplificando los procesos de fabricación. El tubo de craqueo de petróleo también es un material crítico en la fabricación de armas convencionales, como cañones y tubos de armas de fuego. Existen dos formas principales: tubería circular y tubería de forma especial, siendo las tuberías circulares las más comunes debido a su capacidad para transportar más fluido bajo condiciones de perímetro constante.

#### 5. **Tubo de caldera de alta presión**:
Estos tubos pertenecen a la categoría de tubos sin costura, pero tienen requisitos más estrictos en cuanto a los materiales utilizados, ya que deben soportar altas temperaturas y presiones en condiciones extremas. Se utilizan en la fabricación de sobrecalentadores, recalentadores, tubos de vapor y otras partes críticas de calderas de alta y superalta presión. Los tubos de caldera de alta presión deben tener una alta resistencia a la oxidación y corrosión, así como estabilidad estructural.

#### 6. **Tubo para soporte hidráulico**:
Este tipo de tubo está fabricado con acero estructural al carbono de alta calidad, al que se le añaden elementos de aleación para aumentar su resistencia, tenacidad y capacidad de endurecimiento. Generalmente, estos tubos pasan por tratamientos térmicos como temple y revenido para mejorar sus propiedades mecánicas. Los materiales comunes incluyen 20#, 45#, 27SiMn y 30CrMoSiA. Se utilizan ampliamente en cilindros hidráulicos, soportes de minas de carbón y otras aplicaciones de maquinaria pesada.

#### 7. **Tubo de aleación**:
El tubo de aleación es un tipo de tubo sin costura que se diferencia por los estándares de producción y las propiedades industriales. Se somete a tratamientos térmicos específicos para modificar sus propiedades mecánicas y adaptarse a diversas condiciones de trabajo. Debido a la presencia de cromo en su composición, estos tubos tienen una excelente resistencia a altas temperaturas, bajas temperaturas y corrosión. Los tubos de aleación se utilizan ampliamente en industrias como la petroquímica, la aeroespacial, la energía, la calderería y la defensa, debido a sus propiedades mecánicas superiores y su capacidad de ajuste en diversas aplicaciones.

En resumen, los diferentes tipos de tubos sin costura tienen aplicaciones específicas en industrias como la construcción, la energía, la petroquímica y las máquinas industriales, con cada tipo de tubo ofreciendo una solución adecuada en función de sus propiedades y requisitos de fabricación.

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