Clasificación y análisis de tres pruebas de niebla salina (NSS, AASS, CASS)
Clasificación y análisis de tres pruebas de niebla salina (NSS, AASS, CASS)
Las cámaras de prueba de niebla salina son cámaras de prueba ambiental que se utilizan principalmente para evaluar la resistencia a la corrosión de productos o materiales metálicos. Estas cámaras recrean un entorno artificial de niebla salina que simula las condiciones ambientales agresivas. Se utilizan en diversas industrias, incluidas las industrias aeroespacial, de aviación, de construcción naval, de hardware, electrónica, electrodomésticos, productos químicos, equipos de telecomunicaciones, automóviles, motocicletas, así como en la industria minera y los departamentos de control de calidad. También se utilizan en procesos de tratamiento térmico y tratamiento de superficies. Por ejemplo, el plan del proceso QPQ generalmente requiere una prueba de niebla salina. Las plantas de galvanoplastia también utilizan pruebas de niebla salina.
1. Prueba de niebla salina neutra (NSS)
La prueba de niebla salina neutra (NSS) es una prueba de corrosión acelerada que se utiliza para evaluar la resistencia a la corrosión de recubrimientos protectores (por ejemplo, zinc y cadmio) y recubrimientos protectores-decorativos (por ejemplo, níquel-cromo). En esta prueba se utiliza una solución de cloruro de sodio al 5% con un pH de 6,5 a 7,2. La solución salina se pulveriza sobre las piezas recubiertas a una velocidad de 1-2 ml/h·80 cm2 a una temperatura de 35 ± 2 °C y una humedad relativa superior al 95 %. La pulverización es continua y la duración de la prueba suele ser de 24 horas por ciclo. Para obtener información detallada, consulte la norma nacional GB/T 6461–2002.
El valor de pH de la solución de prueba debe ajustarse para que el pH de la solución recogida en la cámara de niebla salina esté entre 6,5 y 7,2. El valor de pH debe medirse a 25 ± 2 °C utilizando un medidor de pH. Se puede utilizar papel de pH de precisión con una precisión de al menos 0,3 para las comprobaciones diarias. Si el valor de pH está fuera del rango especificado, se puede añadir ácido clorhídrico, hidróxido de sodio o bicarbonato de sodio de grado analítico para su ajuste.
La pérdida de dióxido de carbono de la solución durante la atomización puede provocar cambios en el pH. Se deben tomar las medidas adecuadas para evitarlo, como calentar la solución por encima de 35 °C antes de introducirla en la cámara o preparar la solución con agua recién hervida para reducir el contenido de dióxido de carbono.
La prueba de niebla salina neutra es adecuada para:
- Metales y sus aleaciones
- Recubrimientos metálicos (anódicos o catódicos)
- Recubrimientos de conversión
- Recubrimientos anodizados
- Recubrimientos orgánicos sobre sustratos metálicos
Las cámaras de niebla salina Q-fog CRH pueden utilizarse para realizar pruebas de niebla salina neutra, pruebas de niebla salina con ácido acético y pruebas CASS.
2. Prueba de niebla salina con ácido acético (AASS)
Se añade una cantidad adecuada de ácido acético glacial a la solución salina preparada para garantizar que el valor de pH de la solución recogida en la cámara de niebla salina esté entre 3,1 y 3,3. Si el valor de pH de la solución preparada inicialmente es de 3,0 a 3,1, el valor de pH de la solución recogida generalmente estará en el rango de 3,1 a 3,3. El valor de pH debe medirse a 25 ± 2 °C utilizando un medidor de pH. Se puede utilizar papel de pH de precisión con una precisión de al menos 0,1 para las comprobaciones diarias. El valor de pH de la solución se puede ajustar utilizando ácido acético glacial o hidróxido de sodio.
La prueba de niebla salina con ácido acético es adecuada para recubrimientos decorativos de cobre+níquel+cromo o níquel+cromo, así como para aluminio anodizado.
3. Prueba de niebla salina con ácido acético acelerada con cobre (CASS)
Se añade cloruro de cobre (CuCl2·2H2O) a la solución salina preparada a una concentración de 0,26 ± 0,02 g/l (equivalente a 0,205 ± 0,015 g/l de cloruro de cobre anhidro). El valor de pH de la solución se ajusta de la misma manera que se describe en la sección 3.2.3.
La prueba de niebla salina con ácido acético acelerada con cobre es adecuada para recubrimientos decorativos de cobre+níquel+cromo o níquel+cromo, así como para aluminio anodizado.
Métodos de prueba: NSS, AASS y CASS
| Método de prueba | Temperatura | Velocidad media de deposición (superficie horizontal de 80 cm2) | Concentración de cloruro de sodio (solución recogida) | pH |
|---|---|---|---|---|
| NSS | 35 ± 2 °C | 1,5 ± 0,5 ml/h | 50 ± 5 g/l | 6,5–7,2 |
| AASS | 35 ± 2 °C | 1,5 ± 0,5 ml/h | 50 ± 5 g/l | 3,1–3,3 |
| CASS | 50 ± 2 °C | 1,5 ± 0,5 ml/h | 50 ± 5 g/l | 3,1–3,3 |
En la norma GB/T 10125-2012 «Pruebas de corrosión en atmósferas artificiales – Pruebas de niebla salina» se ofrece una comparación de los tres métodos de prueba.
La prueba CASS es una prueba de corrosión acelerada que se utiliza para evaluar la resistencia a la corrosión de los recubrimientos de cobre-níquel-cromo y níquel-cromo. Sus resultados se correlacionan mejor con los resultados de las pruebas de exposición atmosférica. Consiste en pulverizar una solución de cloruro de sodio al 5 % que contiene 0,26 g/l de cloruro de cobre (con un pH ajustado a 3,2 ± 0,1 con ácido acético glacial) sobre la superficie de las piezas recubiertas. Las demás condiciones y métodos son los mismos que los de la prueba de niebla salina neutra. Todos los reactivos utilizados deben ser de grado analítico.
Las condiciones de la prueba CASS son más severas que las de la prueba de niebla salina neutra y se utilizan principalmente para evaluar la resistencia a la corrosión de los recubrimientos compuestos a base de níquel.