6323-4 Tubo de acero sin costura con acabado en frío
BSI – BS 6323-4 Especificación para tubos de acero soldados y sin costura para automóviles, mecánica e ingeniería general – Requisitos específicos para tubos de acero sin costura acabados en frío . la tubería sin soldadura terminada en frío posee una alta relación resistencia-peso y puede procesarse para proporcionar una combinación de características deseadas: precisión dimensional; buena calidad superficial; excelente uniformidad de la microestructura; buena maquinabilidad; y propiedades de alta resistencia. También es adecuado para tratamientos posteriores como cementación y tratamiento térmico.
Beneficios de los tubos de acero sin costura 6323 Parte 4
Propiedades de mayor resistencia y dureza
Precisión de tamaño
Apariencia mejorada
Microestructura uniforme
Más fácil de mecanizar
Acabado superior en manipulaciones posteriores
6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura Aplicaciones
- Cilindros hidráulicos
- Ejes de automóviles y camiones
- Piezas de suspensión y amortiguadores.
- Ejes y rodillos de alta velocidad
5.Cojinetes y espaciadores
- Jaulas antivuelco
- Componentes agrícolas y muchas otras piezas tubulares mecanizadas.
Estándares
BS EN 6323 parte 4 requisitos específicos para tubos de acero sin soldadura acabados en frío
6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura Componente químico
Grado de acero | C | Si | Minnesota | cr |
CSA 3 | 0,20 máx. | 0,35 máx. | 0,90 máx. | – |
SFC 3A | 0,20 máx. | 0,10 a 0,35 | 0,60 a 1,00 | – |
CSA 4 | 0,25 máx. | 0,35 máx. | 1,20 máx. | – |
CSA 5b | 0,23 máx. | 0,50 máx. | 1,50 máx. | – |
CSA 6 | 0,30 a 0,40 | 0,35 máx. | 0,50 a 0,90 | – |
CSA 7 | 0,20 a 0,30 | 0,35 máx. | 1,20 a 1,50 | – |
CSA 8c | 0,40 a 0,55 | 0,35 máx. | 0,50 a 0,90 | – |
CSA 9 | 0,29 máx. | 0,35 máx. | 1,50 máx. | – |
CSA 10 | 0,26 máx. | 0,35 máx. | 0,80 máx. | 0,80 a 1,20 |
CSA 11 | 0,45 máx. | 0,35 máx. | 1,00 máx. | 0,80 a 1,20 |
6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura Propiedad mecánica
Grado de acero | BK (acabado en frío/duro) | BKW (suave) | GBK (recocido) | NBK (normalizado) | ||||||||
Rendimiento (Re) |
Tracción (Rm) |
Elongación (A) |
Rendimiento Re mín. |
Resistencia a la tracción Rm mín. |
un minuto |
Rendimiento Re mín. |
Resistencia a la tracción Rm mín. |
un minuto |
Rendimiento Re mín. |
Resistencia a la tracción Rm mín. |
un minuto |
|
CSA 3 | 360 | 450 | 6 | 280 | 400 | 9 | 170 | 340 | 26 | 215 | 360 | 24 |
SFC 3A | 360 | 450 | 6 | 280 | 400 | 9 | 170 | 340 | 26 | 215 | 360 | 24 |
CSA 4 | 415 | 520 | 5 | 315 | 450 | 8 | 200 | 400 | 24 | 235 | 410 | 22 |
CSA 5 | 480 | 600 | 4 | 385 | 550 | 6 | – | – | – | 340 | 490 | 20 |
CSA 6 | 470 | 590 | 5 | 350 | 540 | 7 | 300 | 440 | 22 | 280 | 460 | 21 |
CSA 7 | 560 | 700 | 4 | 460 | 650 | 7 | ||||||
CSA 8 | 575 | 720 | 4 | 470 | 670 | 6 | 300 | 510 | 20 | 340 | 540 | 18 |
CSA 9 | 575 | 720 | 4 | 470 | 670 | 6 | ||||||
CSA 10 | 575 | 720 | 4 | 470 | 670 | 6 | ||||||
CSA 11 | 575 | 720 | 4 | 670 | 6 |
6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura Proceso de dibujo
Proceso de estirado/flotación consistente en tirar de una barra, varilla o alambre de metal a través de todo un dado para alterar su acabado, forma, tamaño y/o propiedades mecánicas. La técnica de estirado de tubos reduce el diámetro exterior, el diámetro interior y el grosor de la pared del tubo. Se mantiene la integridad de la superficie del tubo, ideal para tubos de acero inoxidable.
6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura Proceso de recocido
El recocido se utiliza para ablandar el metal antes de otros procesos de fabricación o trabajo en frío, y mejora la microestructura metalúrgica general del tubo. Durante la reducción del tubo o el estirado en frío, puede volverse duro y algo quebradizo. Para poder volver a estirar el tubo, es necesario eliminar las tensiones formadas durante el trabajo en frío para devolver el material a su estado normal.
Durante el recocido, el tubo se calienta a una temperatura controlada (hasta 2100 °F) y tiempo de remojo. A través de este proceso, el tubo mantiene su forma, pero los granos en la estructura del tubo se reforman en un patrón regular sin tensión. El tubo recocido resultante es más blando y adecuado para volver a estirarlo.
6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura Proceso de manufactura
La tubería mecánica sin costura de Tubular Products se produce a partir de palanquillas redondas sólidas mediante perforación rotatoria y luego se lamina en un molino Assel que permite una gama extremadamente amplia de relaciones de diámetro/espesor de pared. Luego, los tubos se procesan a través de un molino reductor de tamaño de pasos múltiples y un clasificador rotatorio.
Los tramos de tubo del laminador en caliente se enfrían lentamente con aire o se mueven directamente a un horno de recocido térmico único para garantizar una dureza de microestructura uniforme para promover una excelente maquinabilidad. Este proceso contrasta con los hornos convencionales de enfriamiento lento, donde los tubos se enfrían en paquetes. Eso puede resultar en variaciones en la microestructura y la dureza de un tubo a otro e incluso dentro de un tubo mismo.
Después de enfriar, los tubos se decapan en un baño de ácido para eliminar la cascarilla de laminación y se inspeccionan. Las imperfecciones menores se eliminan mediante el esmerilado antes del estirado en frío y el procesamiento adicional. Durante el proceso de estirado en frío, los tubos se estiran de forma controlada sobre un mandril y a través de una matriz para reducir el diámetro y el espesor de la pared. Después de la formación y dependiendo de los requisitos del cliente, la tubería se recoce, se endereza y se corta a medida para aliviar la tensión. Los tubos se inspeccionan para determinar la precisión dimensional y el acabado superficial.
El trabajo en frío, aplicado tanto a las superficies internas como externas, mejora el acabado de la superficie, aumenta las propiedades de tracción, mejora la maquinabilidad en muchos grados y da como resultado dimensiones más precisas. La tolerancia del diámetro exterior y el grosor de la pared se mejoran en aproximadamente un 50 por ciento.
6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura embalaje
Los tramos rectos de tubos sin costura se pueden envolver individualmente en papel o plástico y/o empaquetar en nuestros exclusivos espaciadores de cartón para garantizar que no se produzcan daños durante el transporte. Los tubos sin costura enrollados se empaquetan horizontalmente con separadores de papel o cartón para evitar el contacto entre tubos. Todos los tubos se empaquetan en cajas de madera forradas con papel artesanal encerado, cajas reforzadas recubiertas de arcilla de tres paredes o cajas de cartón estándar. Las tapas de plástico para los extremos que evitan que entre material extraño dentro de los tubos también están disponibles a pedido.
Otros servicios
1 Corte: Piezas pequeñas
2 extremos: llano o biselado o roscado
3 Máquina CNC: Produzca como su dibujo
4 paquetes: desnudo/nailon/lona/madera
5 Pago: T/T, L/C, O/A (solicitar crédito)
6 Transporte: FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (tren/barco/aire)
Contacto Fushun 6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura Hoy
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