6323-4 Tubo de acero sin costura con acabado en frío

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BSI – BS 6323-4 Especificación para tubos de acero soldados y sin costura para automóviles, mecánica e ingeniería general – Requisitos específicos para tubos de acero sin costura acabados en frío . la tubería sin soldadura terminada en frío posee una alta relación resistencia-peso y puede procesarse para proporcionar una combinación de características deseadas: precisión dimensional; buena calidad superficial; excelente uniformidad de la microestructura; buena maquinabilidad; y propiedades de alta resistencia. También es adecuado para tratamientos posteriores como cementación y tratamiento térmico.

Beneficios de los tubos de acero sin costura 6323 Parte 4

Propiedades de mayor resistencia y dureza

Precisión de tamaño

Apariencia mejorada

Microestructura uniforme

Más fácil de mecanizar

Acabado superior en manipulaciones posteriores

6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura Aplicaciones

  1. Cilindros hidráulicos
  2. Ejes de automóviles y camiones
  3. Piezas de suspensión y amortiguadores.
  4. Ejes y rodillos de alta velocidad

5.Cojinetes y espaciadores

  1. Jaulas antivuelco
  2. Componentes agrícolas y muchas otras piezas tubulares mecanizadas.

Estándares

BS EN 6323 parte 4 requisitos específicos para tubos de acero sin soldadura acabados en frío

6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura Componente químico

Grado de acero C Si Minnesota cr
CSA 3 0,20 máx. 0,35 máx. 0,90 máx.
SFC 3A 0,20 máx. 0,10 a 0,35 0,60 a 1,00
CSA 4 0,25 máx. 0,35 máx. 1,20 máx.
CSA 5b 0,23 máx. 0,50 máx. 1,50 máx.
CSA 6 0,30 a 0,40 0,35 máx. 0,50 a 0,90
CSA 7 0,20 a 0,30 0,35 máx. 1,20 a 1,50
CSA 8c 0,40 a 0,55 0,35 máx. 0,50 a 0,90
CSA 9 0,29 máx. 0,35 máx. 1,50 máx.
CSA 10 0,26 máx. 0,35 máx. 0,80 máx. 0,80 a 1,20
CSA 11 0,45 máx. 0,35 máx. 1,00 máx. 0,80 a 1,20

6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura Propiedad mecánica

Grado de acero BK (acabado en frío/duro) BKW (suave) GBK (recocido) NBK (normalizado)
Rendimiento
(Re)
Tracción
(Rm)
Elongación
(A)
Rendimiento Re
mín.
Resistencia a la tracción Rm
mín.
un
minuto
Rendimiento Re
mín.
Resistencia a la tracción Rm
mín.
un
minuto
Rendimiento Re
mín.
Resistencia a la tracción Rm
mín.
un
minuto
CSA 3 360 450 6 280 400 9 170 340 26 215 360 24
SFC 3A 360 450 6 280 400 9 170 340 26 215 360 24
CSA 4 415 520 5 315 450 8 200 400 24 235 410 22
CSA 5 480 600 4 385 550 6 340 490 20
CSA 6 470 590 5 350 540 7 300 440 22 280 460 21
CSA 7 560 700 4 460 650 7            
CSA 8 575 720 4 470 670 6 300 510 20 340 540 18
CSA 9 575 720 4 470 670 6            
CSA 10 575 720 4 470 670 6            
CSA 11 575 720 4   670 6            

6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura Proceso de dibujo

Proceso de estirado/flotación consistente en tirar de una barra, varilla o alambre de metal a través de todo un dado para alterar su acabado, forma, tamaño y/o propiedades mecánicas. La técnica de estirado de tubos reduce el diámetro exterior, el diámetro interior y el grosor de la pared del tubo. Se mantiene la integridad de la superficie del tubo, ideal para tubos de acero inoxidable.

6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura Proceso de recocido

El recocido se utiliza para ablandar el metal antes de otros procesos de fabricación o trabajo en frío, y mejora la microestructura metalúrgica general del tubo. Durante la reducción del tubo o el estirado en frío, puede volverse duro y algo quebradizo. Para poder volver a estirar el tubo, es necesario eliminar las tensiones formadas durante el trabajo en frío para devolver el material a su estado normal.

Durante el recocido, el tubo se calienta a una temperatura controlada (hasta 2100 °F) y tiempo de remojo. A través de este proceso, el tubo mantiene su forma, pero los granos en la estructura del tubo se reforman en un patrón regular sin tensión. El tubo recocido resultante es más blando y adecuado para volver a estirarlo.

6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura Proceso de manufactura

La tubería mecánica sin costura de Tubular Products se produce a partir de palanquillas redondas sólidas mediante perforación rotatoria y luego se lamina en un molino Assel que permite una gama extremadamente amplia de relaciones de diámetro/espesor de pared. Luego, los tubos se procesan a través de un molino reductor de tamaño de pasos múltiples y un clasificador rotatorio.

Los tramos de tubo del laminador en caliente se enfrían lentamente con aire o se mueven directamente a un horno de recocido térmico único para garantizar una dureza de microestructura uniforme para promover una excelente maquinabilidad. Este proceso contrasta con los hornos convencionales de enfriamiento lento, donde los tubos se enfrían en paquetes. Eso puede resultar en variaciones en la microestructura y la dureza de un tubo a otro e incluso dentro de un tubo mismo.

Después de enfriar, los tubos se decapan en un baño de ácido para eliminar la cascarilla de laminación y se inspeccionan. Las imperfecciones menores se eliminan mediante el esmerilado antes del estirado en frío y el procesamiento adicional. Durante el proceso de estirado en frío, los tubos se estiran de forma controlada sobre un mandril y a través de una matriz para reducir el diámetro y el espesor de la pared. Después de la formación y dependiendo de los requisitos del cliente, la tubería se recoce, se endereza y se corta a medida para aliviar la tensión. Los tubos se inspeccionan para determinar la precisión dimensional y el acabado superficial.

El trabajo en frío, aplicado tanto a las superficies internas como externas, mejora el acabado de la superficie, aumenta las propiedades de tracción, mejora la maquinabilidad en muchos grados y da como resultado dimensiones más precisas. La tolerancia del diámetro exterior y el grosor de la pared se mejoran en aproximadamente un 50 por ciento.

6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura embalaje

Los tramos rectos de tubos sin costura se pueden envolver individualmente en papel o plástico y/o empaquetar en nuestros exclusivos espaciadores de cartón para garantizar que no se produzcan daños durante el transporte. Los tubos sin costura enrollados se empaquetan horizontalmente con separadores de papel o cartón para evitar el contacto entre tubos. Todos los tubos se empaquetan en cajas de madera forradas con papel artesanal encerado, cajas reforzadas recubiertas de arcilla de tres paredes o cajas de cartón estándar. Las tapas de plástico para los extremos que evitan que entre material extraño dentro de los tubos también están disponibles a pedido.

Otros servicios

1 Corte: Piezas pequeñas

2 extremos: llano o biselado o roscado

3 Máquina CNC: Produzca como su dibujo

4 paquetes: desnudo/nailon/lona/madera

5 Pago: T/T, L/C, O/A (solicitar crédito)

6 Transporte: FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (tren/barco/aire)

Contacto Fushun 6323 Parte 4 Tubos de acero sin costura Hoy

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