Aleación de acero AISI 4145H MOD

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Descripción

AISI 4145H 120 ksi, API 7-1 Standards es una especificación de acero de aleación de cromo molibdeno de calidad. Como acero de alta resistencia a la tracción, AISI 4145H MOD se suministra principalmente en condiciones templadas y revenidas en un rango de 30-36HRc hasta AISI 4145H MOD. Con un contenido de carbono ligeramente más alto, AISI 4145H MOD es similar a AISI 4140 en que ofrece buena ductilidad, características de resistencia a los golpes combinadas con resistencia al desgaste.

Ventajas

1 cupón de prueba de calificación de QTC aprobado

2 Templabilidad superior

3 Optimizar componente químico

Aplicaciones

El acero AISI 4145H MOD se usa comúnmente para una variedad de aplicaciones en el sector del petróleo y el gas. Se utiliza a menudo para la fabricación de herramientas de perforación de fondo de pozo, como collares de perforación. Otras aplicaciones incluyen engranajes, ejes para prensas hidráulicas, rodillos para papeleras, ejes de bombas y portaherramientas.

Composición química

Calificación C Minnesota cr Mes Si PAG S Ni cobre V Alabama% H máx. ppm
mín. 0. 420 0. 8 0 0 0.8 50 0.15 0 0.15 0 0.020
máx. 0. 450 1.2 0 0 1. 2 0 0 0.25 0 0.35 0 0.0 2 5 0.0 2 5 0.250 0.300 0.300 0.035 1.500

Tratamiento térmico

Temperatura de normalización Tiempo Temperatura de austenización Tiempo Temperatura de templado Tiempo
1600 – 1750°F

(871 – 960 ℃)

mín. 60 minutos 1562 – 1675℉

(850 – 913 ℃)

mín. 60 minutos 1050 ℉ (566 ℃) mín. 60 minutos

Aceite o Polímero o Agua. Para el enfriamiento con agua, la temperatura del agua no debe exceder los 38 ℃ ( 100 ℉ ) al comienzo del enfriamiento. Para el enfriamiento tipo baño, la temperatura del agua no debe exceder los 49 ℃ (120 ℉) en ningún momento durante el ciclo de enfriamiento.

Propiedades mecánicas

según ASTM A370 – 20

Límite elástico

mínimo (0,2% de compensación)

Mínimo de resistencia a la tracción Alargamiento en

2 ” (mínimo)

Área de reducción

(mínimo)

120.000 psi (828 MPa) 140.000 psi (966 MPa) 18% 45%

Inspeccion de calidad

  • Ubicación de prueba de muestra y QTC
  • Impacto de muesca en V Charpy a 21 ℃ / -32 ℃
  • Dureza según ASTM E10-18: Sobre superficie / 1 ” debajo de la superficie
  • NDE volumétrico 100% – Ultrasónico
  • Relación mínima de reducción de trabajo en caliente 4.0 a 1
  • El tamaño de grano debe ser #S o más fino según ASTM E112 – 13
  • Inspección de superficie