EN 10216-2 8MoB5-4 1.5450 Tubo de acero sin soldadura para usos a presión

Somos el principal fabricante, proveedor y exportador de alta calidad EN 10216-2 aleación de acero sin soldadura Tubos. Estos se fabrican de conformidad con las normas internacionales de calidad. Estos se utilizan en diversas aplicaciones de ingeniería, así como en tuberías de alta temperatura, tubos de calderas y otras áreas. Ofrecemos estos tubos sin soldadura en diferentes tamaños, grados, espesores y especificaciones exigidas por los clientes. Estos tubos se utilizan en diversas aplicaciones de la industria como la petroquímica, ingeniería, química, petróleo y gas y otros industriales, etc. También ofrecemos a nuestros clientes en los precios competitivos en el mercado.

Esta norma EN 10216 especifica las condiciones técnicas de suministro en dos categorías de ensayo para tubos sin soldadura de sección circular, con propiedades especificadas a temperaturas elevadas, fabricados en acero no aleado y aleado. NOTA Esta parte de la norma EN 10216 puede aplicarse también a los tubos de sección no circular; las modificaciones necesarias deben acordarse en el momento de la solicitud y del pedido.

Estándar:

BS EN 10216 Tubos de acero sin soldadura para usos a presión – Condiciones técnicas de suministro
Parte 2: Tubos de acero no aleado y aleado con propiedades especificadas a temperaturas elevadas.

1.5450 Tubo de acero sin soldadura Componente químico

1.5450 Tubo de acero sin soldadura Tratamiento térmico

+N = Normalización

1.5450 Tubo de acero sin soldadura Propiedades mecánicas

Resistencia mínima a temperatura elevada

INFORMACIÓN QUE DEBE FACILITAR EL COMPRADOR

Información obligatoria: El comprador deberá facilitar la siguiente información en el momento de realizar la consulta y el pedido:

a)la cantidad (masa o longitud total o número);

1. b) el término «tubo»;

c)las dimensiones

d)la designación del grado de acero de conformidad con esta parte de la norma EN 10216;

1. e) la categoría de ensayo para el acero no aleado.

1.5450 Tubo de acero sin soldadura condiciones de fabricación y entrega

Todas las actividades de END deberán ser realizadas por personal cualificado y competente de nivel 1,2 y/o 3 autorizado por el empresario. La cualificación deberá ser conforme a la norma EN 10256 o, al menos, equivalente. Se recomienda que el personal de nivel 3 esté certificado de conformidad con la norma EN 473 o, como mínimo, una norma equivalente. La autorización de funcionamiento expedida por el empresario deberá ajustarse a un procedimiento escrito. Las operaciones de END deberán ser autorizadas por una persona de END de nivel 3 aprobada por el empresario. NOTA La definición de los niveles 1, 2 y 3 puede encontrarse en las normas correspondientes, por ejemplo, EN 473 y pr EN 10256. Los tubos se fabricarán sin soldadura. A menos que se especifique la opción 1, los tubos podrán ser acabados en caliente o en frío a discreción del fabricante. Los términos «acabado en caliente» y «acabado en frío» se refieren al estado del tubo antes del tratamiento térmico. Opción 1:Los tubos serán acabados en frío antes del tratamiento térmico. Los tubos se suministrarán en las condiciones de tratamiento térmico especificadas.

Aspecto del tubo de acero sin soldadura 1.5450

Los tubos estarán exentos de defectos superficiales externos e internos que puedan detectarse mediante examen visual. El acabado superficial interno y externo de los tubos será el típico del proceso de fabricación y, en su caso, del tratamiento térmico empleado. Normalmente, el acabado y el estado de la superficie serán tales que puedan detectarse las imperfecciones superficiales que requieran un rectificado. Las imperfecciones de la superficie sólo se podrán rectificar o mecanizar, siempre que el espesor de la pared en la zona rectificada no sea inferior al espesor mínimo especificado. Todas las zonas rectificadas deberán integrarse suavemente en el contorno del tubo. Deberá rectificarse toda imperfección superficial cuya profundidad demostrada sea superior al 5 % del espesor de pared T o a 3 mm, si este valor es inferior. Este requisito no se aplica a las imperfecciones superficiales de profundidad igual o inferior a 0,3 mm. Las imperfecciones superficiales que invadan el espesor de pared mínimo especificado se considerarán defectos y los tubos que las contengan se considerarán no conformes a esta parte de la norma EN 10216.

1.5450 Tubo de acero sin soldadura Solidez interna

Estanqueidad: Los tubos deberán superar una prueba hidrostática o electromagnética de estanqueidad. A menos que se especifique la opción 7, la elección del método de ensayo queda a discreción del fabricante. Opción 7: El método de ensayo para la verificación de la estanqueidad conforme a 11.8.1 u 11.8.2 es especificado por el comprador.

Ensayo no destructivo: Los tubos de la categoría de ensayo 2 se someterán a un ensayo no destructivo para la detección de imperfecciones longitudinales. Opción 8: Los tubos de la categoría de ensayo 2 se someterán a un ensayo no destructivo para la detección de imperfecciones transversales de conformidad. Opción 9: Los tubos de la categoría de ensayo 2 se someterán a un ensayo no destructivo para la detección de las imperfecciones laminares de conformidad .

1.5450 Tubo de acero sin soldadura Rectitud

La desviación de la rectitud de cualquier longitud de tubo L no excederá de 0,0015 L. Las desviaciones de la rectitud en cualquier longitud de un metro no excederán de 3 mm.

1.5450 Tubo de acero sin soldadura Inspección y ensayos obligatorios

• Análisis del reparto
• Ensayo de tracción a temperatura ambiente
• Prueba de aplanamiento
• Ensayo de tracción en anillo
• Prueba de expansión de la deriva
• Prueba de expansión del anillo
• Prueba de impacto
• Prueba de estanqueidad
• Control dimensional
• Examen visual
• NO para la detección de imperfecciones longitudinales
• Identificación de materiales de aceros aleados

1.5450 Tubo de acero sin soldadura Inspección y ensayos opcionales

• Análisis de productos
• Ensayo de tracción a temperatura elevada
• Prueba de impacto
• Ensayo de impacto longitudinal
• Medición del grosor de la pared lejos de los extremos del tubo
• END para la detección de imperfecciones transversales
• END para la detección de imperfecciones laminares